车间主管上半年工作总结(10篇)

更新时间:2025-02-20 17:40:40
车间主管上半年工作总结(10篇)

总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,让我们来为自己写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?下面是小编整理的车间主管上半年工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间主管上半年工作总结1

怀着对未来的期待和对这份工作的热情,本来只是作为普通的员工非常努力的在工作的我,不知不觉我已经提升到了车间主管的位置了。但是我知道这个职位不是凭空掉下来的馅饼,这是我在平时的工作中,一点一点的努力,这才让我最终走到了现在的位置。事实证明,只要努力付出,是会得到收获的。

经过半年的熟悉和巩固我已经完全适应了我现在的新工作,虽然工作量有些增加,但我都能全部搞定了。那么,在接下来的下班年里,我要继续开始进入稳步提升的阶段,人只有在不断的进步中才不会被社会淘汰,只是坐上了主管可不是我的极限,感到自己还有继续向上的空间!所以,像往常一样,为了能下接下来做的更好,我要总结在工作上的事情,不要浪费上半年这么久宝贵的经验。我的上半年车间管理工作总结如下:

一、在人员的管理上

我知道员工是车间的更本,我是从基层做起的,我也了解他们,也知道他们最想要什么,最容易犯下那些错误。作为一名管理者,虽然我现在管的是整个生产车间,但是这些基层的工作者才是这个车间的核心。

所以在每天早上工作之前,我都会亲自参加他们的早会,会在早会前和他们说上两句在之前工作中的进步和问题,并试着融入他们。虽然只是简短的小会,但是他们都渐渐的熟悉了我的存在,他们也不会在和我说话时毕恭毕敬,就像是普通朋友间的聊天一样。

二、在车间的管理上

我每天都会让他们仔细的记录下自己生产线线的生产量并询问质检部所检测的产品质量,认真的核对几天前后的变化。当出现产品数量和质量的问题的时候,就在早会上提出来,并按照公司的惩奖制度严格执行。

对于各部门都一视同仁,车间的工作,需要各位共同的努力才能完成。

三、在车间的卫生方面

生产车间是容易产生杂物的地方,那些细小的副产物和机器的油渍如果不及时打扫,车间就会变的脏乱不堪。对于卫生方面,我实行的是零容忍制度!每天下班前由组长安排人打扫卫生,坚决不放过那些容易漏掉的死角!在巡视工作的时候,我也会顺带进行每天的卫生检查,有时候遇上负责打扫的员工,也会指出一些容易忽略的死角。

剩下的就是一些平常的文件管理、客户订单处理的工作了,这些是需要我自己认真处理好的工作。只要认真对待和慢慢的积累经验,我相信我就能够越做越好。但是,车间的人员是容易变动的,我需要不停的注意车间氛围的变动,我始终坚持,员工是车间的核心这个观念,也希望在下半年我能做的更好,xxx公司会更好!

车间主管上半年工作总结2

自从20__年_月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有六个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下七方面:

一、产量方面

产量从_月份入库量为680603pcs到_月份__产量达到xxx,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在_总、_工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高的水平。

二、质量方面

客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

三、物耗方面

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在__年中加强管制。

四、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

五、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在_月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在_总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

六、5s管理

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

七、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这几个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

如果说20__年上半年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间主管上半年工作总结3

弹指一挥间,转眼间半年过去了,在过去半年中我们看到了市场经济的残酷性,众所周知,这是一个以服务取胜的年代,几乎每一个品牌多会发出这样的感叹!那就是汽车售后服务难做。随之人们消费观念的越来越理性及成熟,对要求也越来越高。作为润达新亚汽车销售服务有限公司售后车间也在经受着市场的严峻考验与压力,车间上半年没有完成任务,但是车间在领导的正确带领及全体员工的共同努力下,上半年各项工作任务与同品牌相比还是说得过去的。以下是我对我车间20xx年上半年1-6月份业绩的的分析总结:

一、售后车间的维修经营状况

20xx年售后的年终目标产值任务是1600万,截止20xx年6月底我们实际完成产值为xx元,,基于上半年完成情况,经过领导努力把全年任务下调到1300万,现完成全年计划的xx%,与年初的预计(调整后)是基本吻合的。其中总进厂台数为xx台,车间总工时费为xx元(机修:xx元,钣金:xx元,油漆:xx元),车间配件出库额为5059773.73元(含税),其中材料成本(含税)为2802679.24元,

二.每月耗材、工具添加与更换

为了严格控制费用的支出,售后车间制定了完整的设备检修制度,定时对所有的设备进行检查,发现问题及时解决问题,避免问题由小变大,造成更大的损失。上半年设备维修费1380元,工具设备购置费用6000元(已付款的)故上半年车间耗材费用25076.48元(其中包括部分工具、和维修费用),员工耗材2415.725(机修589.698元,钣金1826.027元)不包括喷漆。这是因大家的共同努力才使得费用不但不超标,并有节约。

三、人才资源现状

……此处隐藏10198个字……动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

五、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在x月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

六、5s管理

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

七、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这几个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

如果说20xx年上半年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间主管上半年工作总结10

20xx年上半年已经过去,回首我到xx公司担任车间主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。在这八个月里,我学会了很多东西,也从具体的工作实践当中认识到自身的不足,在此,就上半年的工作总结如下。

一、必须要融入公司

1.产品的生产流程认知

开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部车间的生产流程进行改造,后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部车间的实际情况安排生产。我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程则更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业,每个人力都得到了最大的利用。

2.人员管理方面

我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的管理过程中,管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力,而我们公司生产部车间的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理进行管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。

后来我调整了工作方式,对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。

生产部车间人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部车间的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法达到技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部车间的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司服务。

3.产品品质管理方面

这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的,我也亲自见证了生产部车间从一开始的使用放大镜进行PCB电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐规范的转变,我已经全面的参与到产品的品质管理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部车间产品生产的重要性。

二、必须要清醒的认识到自身不足

“人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必须得做,怎么办?那就是每个人都得参与做事!”

这是x副总经常教导我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会抱怨生产部车间的人不会做事,生产部车间的人不够等,后来我深刻的认识到自己的错误,不能总是把抱怨挂在嘴边,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必须要根据公司的实际情况去实施,而不是空想不现实的事情。

不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必须得放下身段,要切实参与到产品的实际生产中,到这里我又想起xxx常跟我提的那句话“没有参与实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!”

在此我要衷心的感谢xxx对我的教导,他教给了我很多做人做事的道理。

因此,后续针对产品生产过程中出现的问题与挑战,以积极的认真负责的态度去处理每一件事情,碰到不懂的问题要及时向xx及其他同事虚心请教,努力弥补自身的技术缺陷,不抱怨,不退缩,不敷衍塞责!

我已清醒的认识到自己在产品的实际生产操作方面欠缺,针对这一缺陷,我已下定决心,决心深入生产实践当中,埋头苦干,勤加练习,多虚心请教,以提高自身的动手能力。

三、必须要增强执行力建设

针对生产部车间的工作执行力我在有以下认知:

1.公司针对产品制定了清楚的作业流程,而员工在作业过程中却不断出错,不良率居高不下,而我们却不以为然,即使改善也效果甚微。

2.不断的构想新的管理方案和尝试新模式,然而总是议而不决,决而不行,行而不果。

3.各级的人员清楚自己的职责,但是仍然请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂,但是请我解决问题的人却是无所事事。

4.人员工作情绪低落,做事有抵触情绪,效率偏低,导致公司的无法有效贯彻。

5.员工不会做我所期望的事,只会做我要检查的事。

生产部车间执行力不强我认为有以下几点原因:

1.缺乏将工作分解和汇总的好方法,目标效能缺失

2.缺乏监督组织(品管部)和有效的监督方法

3.生产部车间的管理制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际

4.管理干部的懈怠,不能常抓不懈,持之以恒,权责体系存在漏洞

5.执行过程过于复杂繁琐或执行过程不合理,缺乏有效的奖惩

xxx公司董事长巴巴维克说:“任何事业的成功都是5%正确的战略决策加上95%的高效执行。

因此通过我在xx八个月的工作实践,我认为生产部车间的工作甚至整个整个公司而言,加强部门与团队的执行力建设是势在必行!

以上几点是我20xx年上半年的工作总结与体会,我认为我有很多的不足与亟待改进的地方,我会检讨总结,在接下来的工作中,提高自身素养与动手能力,全力以赴的去对待每件事情,从细节做起,脚踏实地,一件一件的落实,用生产部车间的实际改善来证明自己!以不辜负公司领导对我的期望!

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